170x160x12方管 海北q355d方管 ss355j2方管

海北q355d方管 ss355j2方管轧机前面道次要基本完成腹板的减薄，轧制力要大，立辊进行相应的压下；中间道次进行水平辊、立辊轧制力均匀化轧制；后2个道次对腹板进行小压下，轧制力要小，使翼缘的延伸率大于腹板，腹板受拉应力。腹板温降控制可从轧制和冷却两方面着手。轧件的几何尺寸控制轧件的几何尺寸应按照腹板厚度正偏差、翼缘厚度负偏差进行轧制。另外，腹板在 2个道次要有一定的压下量，使腹板能够产生变形热来补偿温降。轧辊冷却水控制轧机上水平辊加盖挡水板，挡水板与辊面距离1ｍｍ。
其首要的技术措施是解决热风炉的设计缺陷问题，尤其是近几年引进的顶燃式热风炉，具有提高风温的潜力，但存在锥形拱顶多向应力集中的设计缺陷，使热风炉出现热风出口局部高温、发红、严重的大面积垮塌。这是导致风温降低的重要因素，必须得到的结构优化，分散集中的应力，使受力结构合理、稳定，才能保障长期稳定的高风温。同时，耐火材料的品位和质量选择、筑炉质量、烘炉、凉炉、安全操作等也是影响风温稳定的因素。其他措施包括：缩小热风炉拱顶在烧炉和送风时的温差在1℃左右或以内，热风炉送风时间要控制在4min～6min;热风炉蓄热砖要用高蓄热面积、通孔通风率较好的 2/m3，孔径25mm~3mm为，换热面积大，且不容易出现因孔径太小而堵塞和阻力增大的问题)，并涂上能吸热、高辐射的材料;提高热风炉废气温度(达到4℃~45℃)，单烧高炉 的热风炉采用 和空气双预热技术;解决好目前普遍出现的三岔口高温、漏风、垮塌难题，使高炉和送风系统能够使用和接受高风温等。
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x12方管 海北q355d方管 ss355j2方管一般认为以断面收缩率和屈强比作为衡量冷镦性能指标比较可靠。合金钢的断面收缩率应不小于50%。冷镦钢丝的屈强比小，冷镦性能相对要好，合金钢的屈强比应不大于0.70。从冷镦性能角度考虑，钢丝的冷强化系数越低越好，即不易产生硬化。 次标准件对原料的质量要求：盘条具有较高的塑性指标、断面收缩率及延伸率；在冷塑性变形中，材料的变形抗力小，硬化率低，材料的屈强比小，盘条硬度适中，不要过高；盘条具有良好的表面质量，一定的表面粗糙度，不允许有折叠、裂纹等表面缺陷；钢的组织致密，无内部缺陷。


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